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注塑成型
注射成型工艺是指将熔融原料经压缩、注射、冷却、离开而制成的过程。
塑件的加工过程主要包括合模——填充—— （气辅、水辅）加压——冷却——开模——脱模等6个阶段。
Injection Molding Parts Parameters(注塑件参数）
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模架 |
LKM立模架+复制HASCO组件 |
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型腔和型芯 |
P20/H13/NAK80/S50C/S136/2344/ /738H.etc |
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塑料材料 |
PP、PC、PA、PA6、ABS+PC、PET、POM、PEEK、ABS、尼龙、PVC、亚克力等 |
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表面处理 |
抛光、纹理、磨砂、热处理等 |
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门禁系统 |
冷流道/热流道 |
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蛀牙 |
单模/多模/联体模具 |
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交货时间 |
通常3~6周（DFM报告确认后） |
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模具寿命 |
原型~1,000,000 次拍摄 |
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图纸已接受 |
Solid Works、Pro/Engineer、Auto CAD（DXF、DWG）、PDF |
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付款条件 |
电汇、贝宝 |
Injection Molding Parts Advantage（注射成型零件优势）
高品质：建立严格的质量控制体系，从原材料采购到出货各个生产环节都有专人负责。
一站式专业服务：超过15年机械加工行业国际贸易工作经验。从询价阶段到发货，将为您提供全过程的全程支持。
快速交货：样品 7 天，批量生产 3 至 5 个工作周。
接受小订单：最小起订量低至 1 件。
我们将提供详细的生产计划，并发送每周报告，其中包含显示加工过程的数字图片和视频。
在批量生产之前，我们可以接受用于测试设计和质量的样品。
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